Виды храповиков

9. Мелкомодульные храповики

Наружное зацепление

рисунок

Внутреннее зацепление

рисунок

Для внутреннего зацепления брать значения D, не отмеченные звездочкой.

Общие размеры, мм

Зацепление

Модуль m

Шаг t

h

h1

r

r1

наружное

внутреннее

φº

φ1º

φº

φ1º

0,6

1,88

0,8

3

0,3

0,4

55

50

65

60

0,8

2,51

1,0

1,0

3,14

1,2

1,25

1,5

3,92

4,71

1,5

1,8

4

0,5

0,8

60

55

70

65

2,0

6,28

2

5

2,5

7,85

2,5

Продолжение табл. 9

Модуль m

Диаметр Dзацепления при числе зубьев

20

24

30

36

45

50

60

0,6

30*

36*

0,8

36′

40*

48*

1,0

36*

45*

50*

60

1,25

37,5*

45*

56,2*

62,5

75

1,5

36*

45*

54*

67,5

75

90

2,0

40*

48*

60

72

90

100

120

2,5

50*

60*

75

90

112,5

125

150

Модуль m

Диаметр Dзацепления при числе зубьев

72

90

100

120

144

180

200

0,6

43,2*

54*

60

72

86,4

108

120

0,8

57,6*

72

80

96

115,2

144

160

1,0

72

90

100

120

144

180

200

1,25

90

112,5

125

150

180

1,5

108

135

150

180

2,0

144

180

2,5

180

10. Храповик переключения (число зубьев z от 12 до 30)

Размеры, мм

рисунок

t = πm — шаг, мм;

2R= mz- диаметр начальной окруж­ности, мм;

h = m — высота зуба, мм

Мо­дуль

20

22

24

26

30

36

42

a1

14

15

16

17

19

21

24

Построение профиля. Разделить внешнюю окружность NN на z равных частей (AA=t), через точки деления провести радиусы и построить угол β = 4°. В точке С пересече­ния образующей угла β с окружностью SS, ограничивающей впадины зубьев, построить угол А1СВ=80° искомого профиля

11. Остановочные храповики с наружным и внутренним зацеплениями

(число зубьев z от 8 до 30)

рисунок

t = πm — шаг, мм;

2R= mz — диаметр начальной окруж­ности, мм;

h= 0,75m — высота зуба, мм;

а = m — длина хорды АВ, мм

Размеры, мм

Параметры

Модуль m

6

8

10

12

14

16

18

20

22

24

26

30

Храповика

t

18,85

25,13

31,42

37,70

43,98

50,27

56,55

62,83

69,12

75,40

81,68

94,45

h

4,5

6

7,5

9

10,5

12

13,5

15

16,5

18

19,5

22,5

Собачки

h1

6

8

10

12

14

14

16

18

20

20

22

25

a1

4

4

6

6

8

8

12

12

12

14

14

16

Построение профилей наружного и внутреннего зацеплений (в скобках дана величина углов при внутрен­нем зацеплении). Описывают начальную окружность NN и окружность оснований зубьев SS. Окружность NN делят шагом t на равные час­ти. От любой точки деления откладывают хорду АВ=а. На хорде ВС при точке С строят угол в 30º (20°). В середине хорды ВС восстанавли­вают перпендикуляр LM до пересечения в точке 0 со стороной угла СК. Из точки 0 радиусом 0С описывают окружность. Точка F пересече­ния этой окружности с окружностью SS есть вершина угла в 60° (70°).

Расчет храповиков

В качестве исходных данных необходи­мо знать требуемый угол поворота храпо­вого колеса аº и передаваемый крутящий момент на валу храпового колеса.

Предварительное число зубьев храпового колеса zпр = 360º/а; принимают z= 8…48, предпочтительно z = 12…20.

Фактический угол поворота храпового колеса (на один зуб)

а =360°/z.

Модуль храпового колеса, мм:

для наружного зацепления

формула

для внутреннего зацепления

формула

где Мкр — крутящий момент на валу хра­пового колеса, Н·мм;

ψ — отношение ширины колеса к модулю;

ψ = b/m.

рисунок

Рис. 5. Схема к расчету храповиков

Расчетный модуль округляют до стан­дартного. Проверку линейного давления производят по формуле

формула

где b — ширина зуба, мм; [σи] — допускае­мое напряжение на изгиб для материала колеса, МПа;

q — допускаемое давление на единицу дли­ны зуба, Н/мм. Ширина собачки b1 ≤ b.

Значения ψ, qи [σи] для различных материалов храповых колес приведены в табл. 12.

12. Значения ψ, q и [σв]

Материал храпового колеса

Отношение ψ

Допускаемое линейное давление q, Н/мм

Допускаемое напряжение изгиба [σи], МПа

Чугун СЧ 18; СЧ 15

Сталь марок 35Л и 45Л

Поковка из стали Ст3

Поковка из стали 45

1,5-6,0

1,5-4,0

1,0-2,0

1,0-2,0

150

300

350

400

30

80

100

120

Храповые колеса и их собачки изготовляют закаленными и цементованными с закалкой.

Напряжение в опасном сечении а — b или с — d собачки (рис. 5)

формула

где окружная сила

формула

Изгибающий момент

Мu = Рl (здесь l- плечо изгиба);

формула

Диаметр оси собачки: в сечении I – I

формула

в сечении II –II

формула

где [σи] ≤ 50МПа для оси собачки из стали Ст5 или стали 45.