Инструментальная нелегированная сталь (по ГОСТ 1435-90)

ГОСТ 1435-90 распространяется на прутки и полосы кованые; прутки, полосы и мотки горячекатаные, калиброванные и со специаль­ной отделкой поверхности (далее — металло­продукцию) из инструментальной нелегиро­ванной углеродистой стали, а также в части норм химического состава — на слитки, заго­товку, лист, ленту, проволоку и другую про­дукцию.

Классификация. Инструментальную неле­гированную сталь по химическому составу подразделяют на качественную и высококаче­ственную — А.

По назначению в зависимости от содержа­ния хрома, никеля и меди сталь подразделяют на три группы (табл. 10а):

1 — для продукции всех видов, в том числе для сердечников, кроме патентированной про­волоки и ленты;

2 — для патентированной проволоки и ленты;

3 — для продукции всех видов (в том числе для горячекатаных и холоднокатаных листов и лент), технология изготовления которой пре­дусматривает   многократные нагревы, усили­вающие возможность проявления  графитизации стали, а также для продукции, от которой требуется повышенная прокаливаемость (кро­ме проката для сердечников, патентированной проволоки и ленты).

По способу дальнейшей обработки горяче­катаные и кованые прутки и полосы подразде­ляют на подгруппы:

а — для горячей обработки давлением (в том числе для осадки, высадки), а также для холодной протяжки;

б — для холодной механической обработки (обточки, строжки, фрезерования и т. д.).

По состоянию материала металлопродук­цию изготовляют: без термической обработки; термически обработанной — Т; нагартованной — Н (для калиброванных и со специальной от­делкой поверхности прутков).

Группа металлопродукции, а также назна­чение — для металлопродукции первой группы, используемой для изготовления сердечников, способ дальнейшей обработки, состояние ма­териала, группа отделки поверхности должны быть указаны в заказе.

Марки и химический состав инструмен­тальной нелегированной стали по плавочному анализу должны соответствовать приведенным в табл. 1.

Сортамент. Металлопродукцию из­готовляют в прутках, полосах и мотках.

По форме, размерам и предельным откло­нениям металлопродукция должна соответст­вовать требованиям:

прокат стальной горячекатаный: круглый — ГОСТ 2590-88; квадратный — ГОСТ 2591-88; шестигранный — ГОСТ 2879-88; прутки кова­ные квадратные и круглые — ГОСТ 1133-79; полосы — ГОСТ 103-76; ГОСТ 4405-75; прутки (мотки) калиброванные — ГОСТ 7417-75; ГОСТ 8559-75; ГОСТ 8560-78 квалитетов h11 и h12; прутки со специальной отделкой по­верхности — ГОСТ 14955-77 квалитетов h11 и h12.

1. Химический состав инструментальной нелегированной стали (по ГОСТ 1435-90)

Марка стали

Содержание элемента, %

углерода

кремния

марганца

серы

фосфора

не более

У7

0,65 — 0,74

0,17 — 0,33

0,17 — 0,33

0,028

0,030

У8

0,75 — 0,84

0,17 — 0,33

У8Г

0,80 — 0,90

0,33 — 0,58

У9

0,85 — 0,94

0,17 — 0,33

У10

0,95 — 1,04

0,17 — 0,33

У11

1,05 — 1,14

0,17 -0,33

У12

1,15 — 1,24

0,17 — 0,33

У13

1,25 — 1,35

0,17 — 0,33

У7А

0,65 — 0,74

0,17 — 0,28

0,018

0,025

У8А

0,75 — 0,84

0,17 — 0,28

У8ГА

0,80 — 0,90

0,33 — 0,58

У9А

0,85 — 0,94

0,17 — 0,28

У10А

0,95 — 1,04

0,17 — 0,28

У ПА

1,05 — 1,14

0,17 — 0,28

У12А

1.15- 1,24

0,17 — 0,28

У13А

1,25 — 1,35

0,17 — 0,28

Примечания:

1. Буквы и цифры в обозначении марки стали означают: У — углеродистая, следующая за ней цифра — среднее содержание углерода в десятых долях процента; Г — повышенное содер­жание марганца.

2. Содержание серы встали, полученной методом электрошлакового переплава, не долж­но превышать 0,013 %.

1а. Группы металлопродукции из инструментальной нелегированной стали

Группа метало-продукции

Марка стали

Содержание элемента, %

хрома

никеля

меди

не более

1

У7, У8, У8Г, У9, У10, У11, У12, У10А, У13, У7А, У8А, У8ГА, У9А, У11А, У12А, У13А

Не более 0,20

0,25

0,25

2

У7А, У8А, У8ГА, У9А, У10А, У11А, У12А, У13А

Не более 0,12

0,12

0,20

3

У7, У8, У8Г, У9, У10, У11, У12, У10А, У13, У7А, У8А. У8ГА, У9А, УНА, У12А, У13А

0,20 — 0,40

0,25

0,25

Примечания:

1. В металлопродукции 2-й группы суммарное содержание хрома, никеля и меди не должно превышать 0,40 %.

2. В металлопродукции 1-й и 3-й групп, изготовленной из стали, полученной скрап-процессом, допускается повышенное но сравнению с указанным в таблице содержание нике­ля, меди и хрома на 0,05% каждого элемента. Для металла, предназначенного для изготовле­ния холоднокатаной ленты, увеличение содержания никеля, меди и хрома не допускается.

2. Твердость термообработанной металлопродукции и твердость образцов после закалки (по ГОСТ 1435-90)

Марка стали

Твердость термообработанной металлопродукции

Твердость образцов после закалки в воде

НВ, не менее

Диаметр отпечатка, мм, не менее

Температура закалки, °С

НЛСэ(HRC), не менее

У7. У7А

У8, У8А, У8Г, У8ГА

187

4,4

800 – 820

780 — 800

63 (62)

У9, У9А

192

4,35

760 — 780

63 (62)

У10, У10А

207

4,2

770 — 800

63 (62)

У11. УНА

212

4,15

770 — 800

63 (62)

У12, У12А

У13, У13А

212

217

4,15

4,1

760 — 790

64 (63)

Твердость прутков для сердечников должна соответствовать приведенной ниже.

Вид термообработки

НВ,

не более

Диаметр отпечатка, мм, не менее

HRC3 (HRC), не менее

Отжиг или отпуск

Закалка

269

3,7

65 (64)

Примечание.Термообработанную металлопродукцию диаметром или толщиной менее на твердость не проверяют, а по требованию потребителя испытывают на растя­жение. Временное сопротивление должно соответствовать нормам, приведенным ниже.

Марка стали

Временное сопротивление σв, Н/мм2, не более

У7, У7А, У8, У8А, У8Г, У8ГА, У9, У9А

650

У10, У10А, У11, УНА, У12, У12А, У13, У13А

750