Отливки из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом (по ГОСТ 7293-85)
Получение отливок из чугуна с шаровидным графитом обеспечивается добавкой в расплавленный чугун магния или других специальных присадок.
Механические свойства и структура чугуна обеспечиваются либо в литом состоянии, либо путем термообработки. Отливки сложной конфигурации поставляют после снятия литейных напряжений.
Высокопрочный чугун предназначен для отливок конструкционного назначения взамен стали и ковкого чугуна. Прочность его при нагреве до 450 — 500°С снижается медленнее, чем углеродистой стали.
Он удовлетворительно обрабатывается резанием; легко сваривается с помощью газовой сварки с применением стержней из чугуна, содержащего магний, причем прочность шва не отличается от прочности основного металла. Высокопрочный чугун хорошо воспринимает термическую обработку, которая может в значительных пределах изменять структуру и свойства отливок.
1. Марки и механические свойства высокопрочного чугуна
|
Марка чугуна |
Временное сопротивление при растяжении, МПа |
Условный предел текучести σ02, МПа |
Относительное удлинение, %, не менее |
Твердость НВ |
|
не менее |
||||
|
ВЧ 35 |
350 |
220 |
22 |
140 — 170 |
|
ВЧ 40 |
400 |
250 |
15 |
140 — 202 |
|
ВЧ 45 |
450 |
310 |
10 |
140 — 225 |
|
ВЧ 50 |
500 |
320 |
7 |
153 — 245 |
|
ВЧ 60 |
600 |
370 |
3 |
192 — 277 |
|
ВЧ 70 |
700 |
420 |
2 |
228 — 302 |
|
ВЧ 80 |
800 |
480 |
2 |
248 — 351 |
|
ВЧ 100 |
1000 |
700 |
2 |
270 — 360 |
Примечание. Чугун марки ВЧ 35 с шаровидным графитом должен иметь среднее значение ударной вязкости KCUне менее 21Дж/см2 при температуре плюс 20°С и 15Дж/см2 при температуре минус 40°С, минимальное значение ударной вязкости должно быть не менее 17Дж/см2 при температуре плюс 20°С и 11Дж/см2 при температуре минус 40°С.
Чугун марок ВЧ 35 и ВЧ 40 с вермикулярным графитом должен иметь относительное удлинение 8 не менее 1,0%.
« Назад [Отливки из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом] Далее »