Оборудование для окраски 3D-модели

полимерно-порошковое окрашивание, представляет собой метод создания прочного защитно-декоративного покрытия на изделиях (преимущественно металлических) с использованием полимерных порошков и последующей высокотемпературной полимеризации. 

1. Подготовка поверхности: Окрашиваемая поверхность тщательно очищается от загрязнений, ржавчины и жира для обеспечения хорошей адгезии.
2. Нанесение порошка: Порошковая краска наносится на изделие с помощью специального пистолета, который электростатически заряжает частицы порошка. Изделие при этом заземляется, благодаря чему частицы притягиваются и равномерно оседают на поверхности.
3. Полимеризация (отверждение): Изделие с нанесенным порошком помещается в специальную печь, где нагревается до высокой температуры (обычно 150–220°C). В печи полимеры плавятся, спекаются и образуют единый монолитный слой, который затем отвердевает, формируя прочное покрытие. 

• Высокая прочность и долговечность: Сформированное покрытие устойчиво к коррозии, механическим повреждениям, химическому воздействию и ультрафиолетовому излучению.
• Экономичность и экологичность: Технология является практически безотходной, а сами порошковые смеси экологически чисты, так как не содержат летучих органических растворителей.
• Эстетичность: Доступно огромное количество цветов (включая различные эффекты, например, металлик) и текстур, что позволяет получить высококачественное декоративное покрытие. 

• Окрашивание металлических изделий: автомобильные компоненты, диски, садовый инвентарь, мебель.
• Строительные конструкции, оконные профили, кровельные материалы.
• Бытовая техника, торговое и спортивное оборудование.